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普通双头螺柱的滚丝机加工

文章来源:www.kainuojin.com?? 编辑:双坤机械编辑?? 发布时间:2018-09-04 15:32?? 浏览次数:

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  普通螺栓是机械行业常用紧固件之一,双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好,在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱,由专用机床加工光杆,由滚丝机、挫丝机等专用机床完成最后螺纹成形工序。但加工M12~M30双头螺柱,其毛坯尺寸如何确定,没有现成手册标准可以借鉴。本文通过实践确定了光杆加工尺寸,可供同行借鉴。

滚丝机

  我厂加工多批等长双头螺柱,其规格为:M12×80~M30×180,性能等级为3.6~8.8级,共数万套。设备采用ZA28—12.5滚丝机,最大滚压力125kN,滚丝轮材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前热处理状态按GB/T3098.1—2000要求:双头螺柱性能等级3.6~6.8级,材料用普通低、中碳钢,不需要热处理。其材料硬度小于240HBW。随着螺柱性能等级提高,材料及相应热处理要求也提高。我厂在加工8.8级双头螺柱时材料选用35CrMoA,经淬火后回火处理硬度270HBW,螺母材质30CrMo,正火硬度240HBW。

  加工前,严格按热处理工艺实行,检验硬度合格。滚丝机在工作前调整好滚丝轮及支撑块位置,检查液压驱动系统使滚压力均匀(见附图)。

  滚丝机床加工螺纹时,首先要调好滚丝模具位置,防止由于对位不正造成滚压工件轴向位移。滚压时调整好切削液,及时冷却,避免滚丝轮由于干摩擦造成滚丝轮牙尖温度过高,超过滚丝轮回火温度,发生回火软化,降低滚丝轮寿命。

  

 

  滚丝模具位置简图

  1.滚丝轮 2.双头螺柱3.支撑块

  按 GB/T3103.1—2002规定,螺栓、螺柱的产品等级是由产品质量和公差大小确定的,A级精度要求最高。由于没有现成经验,通过车床试加工不同尺寸光杆(公差不同),反复试验逐渐总结出普通双头螺柱滚丝机加工前要求尺寸(见附表)。

  不同规格普通双头螺柱滚丝机加工前尺寸要求

  

 

  在制造过程中,控制好热处理工序、光杆尺寸在表述范围内,加工出双头螺柱的公差、表面粗糙度等质量很稳定。

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